1、硅溶胶在生产、储存、运输过程中温度过高，大于40度，会加速硅溶胶中杂菌的繁殖，影响其使用寿命。温度过低，小于-5度，硅溶胶被冻结，将直接导致其失效。用这样的硅溶胶配出的浆料，便不用说了。有的厂场地有限，硅溶胶放在露天，特别是夏季放在太阳下暴晒，当然是不利的。
2、浆料中加入表面活性剂、消泡剂、以及含杂质和活性物质的耐火粉里所含的电解质过量了，容易使浆料老化。表面活性剂、消泡剂我们在配浆时必须要加入的，合理控制量，对浆料的质量很要紧，过分加多了，反而会恶化浆料。
3、浆料长期搅拌，平时添加硅溶胶配浆，长期之后，会增加浆料中的Si02含量，多次添加后会造成浆料失效。通常浆料中Si02含量超过32%，则浆料的稳定性能变差，Si02含量过高说明水分蒸发过度，从而使浆料中的Si02含量不断上升，粘度变大，上升到一定程度将会引起浆料胶凝倾向，性能变差。我们可以添加蒸馏水，补充失去的水分，添加量通过浆料粘度的变化来控制。需要合理控制加水的量，太多了，也会使Si02含量降低，从而降低壳的强度。 |
