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长春耐火材料硅溶胶生产厂家
 
作者:admin  来源:本站  发表时间:2022-9-22 10:04:58  点击:203

1、选择适宜的模型材料
采用共聚泡沫作模型材料,由于共聚物是拉链式分解,一次性气化程度高,液相比例小,小分子气体很容易从涂层溢出。白模密度在强度和光洁度保证的前提下尽可能小一些,减少发气总量,浇注系统采用空心直浇道并加设过滤器,对金属液进行机械挡渣、吸附梳流,使充型更平稳。
      2、浇注系统的及保温冒口的使用
       内浇道的开设要有利于合金的顺利平稳快速充型,不形成死角区,在铸件的顶部设置大气压力保温冒口,集渣补缩于一体,相关部位设置随形隔砂冷铁,实现铸件的顺序凝固,把金属液内的气体、渣质及气化残留物快浮到冒口部位,减少气孔、渣孔、缩孔产生的机率。
      3、提高涂料的透气性
      耐火骨料的粒度要适宜,采用复合悬浮剂粘结剂,配制的涂料具有高低温强度好,耐磨损,易涂刷,不开裂,排气能力大,透气性好,烧结均匀,开箱易脱落剥离,不与金属液润湿及化学反应,一般铸件涂刷2遍,涂层厚度2mm左右。
      硅溶胶涂料的质量管理十分关键。在大量生产时,定期检渣涂料的透气性,及时调整骨料的粒度。由于涂料的粘结剂、悬浮剂中含有机物质,夏秋季节特别应该注意涂料的发酵酶变,合格的铸件离不开最佳的涂料,控制涂料的质量不可轻心
 精密铸造中也要用到模具,对于精密铸造模具的内浇口设计原则有如下要求:
      (1)应有利于模具生产,注蜡时便于起模、组模时便于焊接;
      (2)制壳时便于浸涂和干燥;脱蜡时便于将蜡液流净(因为凡是脱蜡不净的部位,都存在着精密铸造缺陷,只不过有的缺陷明显――宏观缺陷,有的缺陷不明显――微观缺陷;因此,在设计内浇口或蜡模组装时应充分考虑,以便将残留蜡控制在最少程度);
     (3)焙烧时便于进出摆放;浇注时便于合金液充型;浇铸后能形成顺序凝固的原则;
     (4)后道工序应便于切割与打磨等,应有利于提高不锈钢铸件的外观质量;
      (5) 在保证不锈钢铸件质量的前提下,应尽量小;
      (6) 尽可能将内浇口设置在加工面。

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